سیاہی کارتوس کی دو قسمیں ہیں: تقسیم کی قسم اور مربوط قسم۔ ان کے بہت سے ماڈل اور مختلف شکلیں ہیں، لیکن ان کے بنیادی اصول ایک جیسے ہیں۔ سیاہی کے قطروں کو کسی نہ کسی طریقے سے پرنٹنگ پیپر پر پہلے سے طے شدہ پوزیشن پر لے جانے کے لیے توانائی کی ایک خاص مقدار دی جاتی ہے۔ کام کرتے وقت، یہ بنیادی طور پر انک بن، ہائیڈرولک بیلنسر، انرجی جنریٹر اور انک ڈراپ چینل پر منحصر ہوتا ہے۔
سیاہی کی ٹوکری سیاہی کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ توانائی فراہم کرنے والا آلہ توانائی پیدا کرنے والا کہلاتا ہے۔ یہ سیاہی کارتوس میں نصب ہے اور اسے دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: تھرمل انجیکشن کی قسم اور پیزو الیکٹرک قسم۔ تھرمل انجیکشن کی قسم سیاہی کو ابلتے ہوئے گرم کرتی ہے، اور پھر جیٹ کی رفتار پیدا کرنے کے لیے بلبلوں کو توڑ دیتی ہے۔ پیزو الیکٹرک قسم کاغذ پر چھڑکنے کے لیے سیاہی کے چھوٹے قطروں کو منتقل کرنے کے لیے ممکنہ فرق کا استعمال کرتی ہے۔
ہائیڈرولک بیلنسر کا کام سیاہی بن میں سیاہی کو ایک خاص منفی دباؤ پیدا کرنا ہے، تاکہ سیاہی نہ صرف انک ڈراپ چینل کے آؤٹ لیٹ میں ڈبو سکے بلکہ خود بخود باہر نہ نکل سکے۔ عام انک بن کو ہائیڈرولک بیلنس کے طور پر بھی ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، سیاہی کارتوس کا سیاہی بن ایک ہوا کا بیگ ہے جس میں تناؤ ہے، جو سیاہی کے دباؤ کو متوازن کر سکتا ہے۔ کچھ سیاہی کارتوس اسی مقصد کو حاصل کرنے کے لیے سپنج پر انحصار کرتے ہیں۔
انک ڈراپ پائپ انک جیٹ کی رہنمائی کر سکتا ہے اور سیاہی کے قطرے کے سائز کو بھی کنٹرول کر سکتا ہے۔ عام طور پر، سیاہی ڈراپ پائپ کا سوراخ قطر جتنا چھوٹا ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے۔ سوراخ کا قطر جتنا چھوٹا ہوگا، سیاہی کے باریک ذرات باہر نکلیں گے، اور پرنٹ ریزولوشن اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ عام طور پر، انک ڈراپ پائپ کا یپرچر بالوں کا صرف ایک حصہ ہوتا ہے۔ آج کے پرنٹرز 2 پی پی ایل کے برابر سیاہی کے قطرے بھی چھڑک سکتے ہیں، جو انسانی آنکھوں کی حد سے تجاوز کر چکے ہیں۔
